Núcleo de válvula de poliuretano

Núcleo de válvula de poliuretano

Los núcleos de válvulas de poliuretano (PU) se especifican donde la abrasión es el principal modo de falla que limita la vida útil: líneas de lodo, medios con alto contenido de sólidos-, sellado dinámico de alto ciclo- y aplicaciones en las que un compuesto de caucho convencional se desgastaría en una fracción del intervalo de servicio previsto. El PU no es un caucho convencional; Es un polímero elastomérico cuya resistencia mecánica y resistencia a la abrasión superan las de cualquier vulcanizado estándar, al tiempo que conserva la flexibilidad elástica necesaria para la función de sellado.
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Tianjin TGE BIAM Graphene Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de núcleos de válvulas de poliuretano en China. Bienvenido a comprar núcleos de válvula de poliuretano duraderos a granel en existencia aquí desde nuestra fábrica. Si tiene alguna consulta sobre un servicio personalizado y una cotización, no dude en enviarnos un correo electrónico.

 

Producto Iintroducción

 

Los núcleos de válvulas de poliuretano (PU) se especifican donde la abrasión es el principal modo de falla-que limita la vida útil - líneas de lodo, medios con alto contenido de sólidos-, sellado dinámico de ciclo alto- y aplicaciones donde un compuesto de caucho convencional se desgastaría en una fracción del intervalo de servicio previsto. El PU no es un caucho convencional; Es un polímero elastomérico cuya resistencia mecánica y resistencia a la abrasión superan las de cualquier vulcanizado estándar, al tiempo que conserva la flexibilidad elástica necesaria para la función de sellado.

 

El rango de temperatura de funcionamiento es de -40 grados a +70 grados. Para servicio acuoso, se debe confirmar la temperatura del fluido antes de especificar PU.

polyurethane valve core2
polyurethane valve core1

rubber coated valve core

 

Introducción al rendimiento

 

Temperatura de funcionamiento

−40 grados a +70 grados

Resistencia a la abrasión

Excepcional - más alto entre los elastómeros estándar; adecuado para lodos abrasivos y contacto dinámico de alto-ciclo

Resistencia a la tracción

20–60 MPa (significativamente más alto que NBR o FKM)

Rango de dureza

Shore A 50 a Shore D 60 - la gama más amplia de cualquier elastómero

Resistencia a la hidrólisis

Limited; avoid sustained hot water (>60 grados) o servicio de vapor

 

Introducción a las técnicas y materiales de procesamiento.

 

Los núcleos de válvulas de poliuretano TGE se producen mediante procesos de elastómero fundido o de goma fresable moldeada por compresión-según la geometría y el volumen de producción. En TGE utilizamos proceso de moldeo. La goma de PU fresable se procesa de manera similar a los compuestos de caucho convencionales y se adapta a conjuntos unidos con tolerancias más estrictas-.

 

La preparación del sustrato metálico sigue la misma secuencia de granallado e imprimación adhesiva que se utiliza en toda nuestra gama de productos. Los sistemas de unión a base de isocianato-se utilizan para la unión de PU-a-metal, y la interfaz es particularmente sensible a la contaminación de la superficie. - los pasos de desengrase e imprimación se realizan en un ambiente controlado. La dureza y el tipo de formulación (poliéster versus poliéter PU) se seleccionan según la aplicación: grados de poliéster para máxima resistencia a la abrasión y al aceite; grados de poliéter donde la resistencia a la hidrólisis es la prioridad.

 

Aplicaciones típicas

 

Las aplicaciones típicas del núcleo de válvula de poliuretano incluyen:

Válvulas para lodos de minería y procesamiento de minerales (alto contenido de sólidos-y medios abrasivos)

Procesamiento de arena y grava - válvulas de control de clasificación y transporte

Válvulas del sistema de chorro de agua a alta-presión

Componentes de la válvula del cilindro hidráulico - sellado dinámico de alto-ciclo

Válvulas de control de flujo para plantas de preparación de carbón

Equipos de fracturación de yacimientos petrolíferos (alta-presión, servicio de corta-duración)

 

Ventajas

 

En el servicio abrasivo, la métrica de rendimiento relevante no es el costo del material por unidad sino el volumen de material consumido por unidad de tiempo de operación. La resistencia a la abrasión del PU extiende rutinariamente los intervalos de servicio de tres a cinco veces en relación con el NBR en aplicaciones de lodos - un factor que determina el costo total de mantenimiento y la frecuencia de los tiempos de inactividad no planificados de manera mucho más directa que el precio de compra.

 

Seleccionamos grados de PU para la aplicación. Cuando las condiciones de operación estén dentro de la capacidad de NBR, recomendaremos NBR. Cuando la abrasión es la limitación, suministramos PU con el tipo de compuesto, la dureza y el sistema de unión adaptados a su medio y ciclo de trabajo específicos.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Para qué industria se utiliza su producto?

R: Nuestros productos se han utilizado para múltiples industrias, como transporte ferroviario, maquinaria de construcción, aviación, marina, automóvil, etc.

P: ¿Fabrica usted mismo el compuesto de caucho o se lo compra a otros?

R: Nosotros mismos fabricamos compuestos de caucho, con múltiples máquinas mezcladoras de caucho en nuestra fábrica. También podemos diseñar la formulación de caucho para cumplir con los requisitos de rendimiento de diferentes aplicaciones.

P: ¿Podemos visitar su fábrica antes de realizar el pedido?

R: Sí, damos la bienvenida a la visita del cliente para construir una buena relación comercial.

 

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